大连铸铁工作台加强筋设计和表面粗糙度

大连铸铁工作台加强筋设计和表面粗糙度：

　　大连铸铁工作台（兆基量具厂家生产）加筋在加工工序上是不可以缺少的部分。大连铸铁工作台是铸铁平台系列中的一种。大连铸铁工作台上面的加强筋能有效的像“工”字铁般增加铸铁平台的刚性和强度，并且不用大幅增加铸铁平台切面面积。但没有加强筋的铸铁平台是很难铸造成型的，加强筋可充当铸铁平台内部流道，有助于模腔充填，对帮助铁水注入铸铁平台的支节部分有很大的作用。对一些要经常受压力、扭力的部分也容易破坏铸铁平台整体精度。

　　加强筋一般被设计在大连铸铁工作台的底部非接触面，它的伸展方向是跟随产品最大应力和最大偏移量的方向，选择加强筋的位置应受一些生产上的考虑。加强筋的长度与铸铁平台长度一致，两端相接铸铁平台的外延，或与铸铁平台整体长度相同。

　　加强筋最简单的形状是几条加强筋组成很多正方形或长方形的格子附在铸铁平台的底面上，不过为了满足一些生产上或结构上的要求考虑，加强筋的形状尺寸可按实际要求进行改变。

　　大连铸铁工作台加强筋的最简单的形状是一条长方形的柱体附在铸铁平台的底面，不过为了满足一些生产上或结构上的考虑，加强筋的形状及尺寸须要改变。长方形的加强筋必须改变形状使生产更容易，加强筋的两边必须加上出模角以减低脱模顶出时的摩擦力，底部相接产品的位置必须加上圆角以消除应力过份集中的现象，圆角的设计亦给与流道渐变的形状使模腔充填更为流畅。

　　一般的设计图说明设计大连铸铁工作台加强筋的基本原则。留意过厚的加强筋设计容易产生缩水纹、空穴、变形挠曲及夹水纹等问题，亦会加长生产周期，增加生产成本。

　　大连铸铁工作台表面粗糙度主要是因为在切削过程中，除考虑刀具—铸铁平台的相对运动、刀具几何参数之外，切削过程中的振动、刀具磨损、切削变形、切削热等因素对粗糙度也有着很大影响，这些因素的综合效应不可忽视。凡是参加切削加工的因素，都在不同程度上影响着铸铁平台表面粗糙度。

　　大连铸铁工作台残余应力产生的过程是一个非常复杂的力学过程。切削加工时，伴随着局部高温、高压、高应变和高应变率，在切削区产生严重的不均匀的热一弹塑性变形。其产生的原因通常归于以下二个方面:一方面是机械应力引起的不均匀弹塑性变形;另一方面是热应力引起的不均匀热一弹塑性变形。实质上残余应力的产生是各种影响因素综合叠加的结果，还需要根据具体加工条件进行具体分析。

　　大连铸铁工作台切削加工硬化产生的原因:切削加工后的表面层硬度，取决于金属在切削过程中的变形强化和温升弱化。切削时，加工表面一方面经过了很大的塑性变形，受到变形强化；另一方面又受到高温的作用，铸铁平板表面发生弱化。因此，强化和弱化是同时进行的，大连铸铁工作台已加工表面的硬度变化，是在切削应力和热应力的双重作用下的综合作用结果。