斜垫铁的制作工艺和斜垫铁铲麻面处理:
斜垫铁大致可分为锻造斜垫铁,铸造斜铁,钢板加工斜垫铁三种。其中锻造斜垫铁表面粗糙,平整度差,但因其锻件独有的加工工艺,使垫铁在加工过程中受气锤的锤击使其自身密度加大。增加了其强度。所以非常适宜特大,特重型设备的安装调整使用。
铸造斜垫铁一般可分为铸铁斜垫铁和铸钢斜垫铁两种。因其铸造表面粗糙光洁度不好,不利于精密设备的调整,故一般制作粗糙设备的安装调整。钢板加工斜垫铁,选用Q235优质钢板,用气割技术下成所需垫铁的外形尺寸,然后以铣床,锯床或刨床等机床设备加工而成。对于要求精密度比较高的设备。垫铁加工完成后可以采用更为精密的磨床,进行磨削加工,使其平面度小于0.02MM,光洁度达到0.8 使其满足设备需要。
斜垫铁一般只加工上下两个表面,精加工斜铁可以两块配合使用,两斜垫铁想配合后上下平面平行度可以达到0.1mm。斜铁经久耐用,斜铁不易变形,斜铁的使用非常方便快捷,斜垫铁可以焊接使用,斜铁可以按2块1对重叠使用;规格多、型号全、还可以根据用户的需要或图纸制造斜铁,或提供图纸供需方参考订购。
斜垫铁在处理部分精加工时会产生呈现土黄色。存在于铁中的氧,主要以溶质或者氧化物、硅酸盐和成分复杂的硫氧化合物以形式被发现。横梁,滑台等都是用这几种铸造工艺,也可应客户用途来专业设计制作。氧以溶解于钢中。过热时含量急剧增高,而在凝固时急剧降低。
虽然氧在精加工斜垫铁中的含量似乎很低,但因氧和碳反应时在金属内部形成大量的气体,斜垫铁在放置的过程中表面会容易发黑,表明发黑的处理方法,使用碱性发黑液体,所以脱氧不完全的钢和氧含量高的钢常因气孔太多而造成废品。斜垫铁的存放应放置在不易碰撞和阴暗潮湿的地方,要保持斜垫铁不得生锈。斜垫铁采用热处理工艺可以减少逐渐中的内应力,提高表面的硬度和耐磨性,精度稳定,耐磨性能好。
斜垫铁用于各种设备的水平和平行调整,使设备在运转过程中不发生震动、倾斜,保证机器的良好运转,减少机器磨损,保证设备安全;特点是:使用简单、方便、快捷、可根据用户的需要制造,也可按图纸制作。我公司生产铸铁平台
用带锯加工斜垫铁的装置的胎具为凸台结构,可通过更换不同斜度的胎具,加工出斜度不同的斜垫铁。通过加减胎具压板数目、调整胎具压板相对位置,可加工出多种宽度和长度规格的斜垫铁,劳动效率高,加工成本低,板材损耗小。
斜垫铁铲麻面基础验收后,在加药计量泵设备安装前,应在基础的上表面(除放斜垫铁的地方外)铲出一些小坑,这项工作就称为铲麻面。铲麻面的目的是使二次灌浆时浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密地结合起来,从而保证机器及设备的稳固。铲麻面的方法有手工法和风铲法两种。铲麻面的质量要求是:每100cm2内应有5-6个直径为10-20mm的小坑。