铸铁焊接平台内在质量提高方法和精度修复：
对于提高铸铁焊接平台的内在质量，一直是我们研究的一个问题。对铁水的温度、流动性的要求很高。铸铁的成分、硬度、耐磨性对产品的质量影响很大。对各个生产环节提出了更高的要求。
一、铁水的融化、成分的合理配比：要想获得高质量的铁水，就要控制好炉温，高温熔炼保证了高的出铁温度，合理的配比也是很关键的。如果配比合理，可以使铸造出来的产品满足质量的要求。
二、铸造的工艺：使用冲天炉铸造最高标号可以达到HT-250，冲天炉高温熔铁有几种方法:一是一个很好的类型的炉,两排大空间、上等优质焦炭、攻丝温度高于1480度c二是富氧空气,该方法可以迅速调整炉温，具有简单、快速的特点。要想达到HT-300就需要使用使用中频感应炉，俗称电炉。它就有可以随时调节铸铁的配比，从而达到材质的要求。这种炉子还有一个特点就是升温迅速、熔化速度快、性能可靠、操作简便。
三、造型：好的模型也是很关键的，如果型造的漂亮、规整，铸出来的毛坯就很规整，从而缩短加工周期，减少不必要的浪费。
铸铁焊接平台的检定工具的选定要根据平板的精度等级选择检定工具。正确合理的选择检验工具，是保证平板检定结果可靠的最重要的保证。
检定工具、环境、温度、人员的水平都直接影响到测量结果的准确性。采用0.005mm/m自准直仪或电子水平仪可以获得满意的检定结果，由此可见，正确选定检定工具，对于保证铸铁平台的质量具有重要的意义。我们通常使用0.01mm/m的合像水平仪检定0级铸铁平台的平面度，该仪器不能满足检定精度的要求。0级平台应选用0.005mm/m的电子水平仪检定。
铸铁焊接平台是我们最常用到的量具产品，如果它的磨损过大，我们又该采取什么方法修复呢？铸铁焊接平台要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，如果没有特殊情况一般检定周期为1年。它的精度主要是直线度和平面度，如果长时间生锈和过度使用都会使它丧失精度。下面我们具体说说它的维修。
铸铁焊接平台的在磨损不是特别严重的情况下一般是通过人工刮研修复的，刮研深度对平板的使用寿命的影响是不可忽略的。为了提高它的的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度或控制在0.02mm以上，这样可保证有较长的使用寿命和检定周期。修理铸铁焊接平台的方法一般采取三块互研的方法，这种方法指的的是，被修理平板，用三块合格的平板，都进行研磨，直到被修理铸铁焊接平板研出的接触点均匀为止，说明这块平板已经修复好了。
为了尽量延长铸铁焊接平台的使用寿命，日常保养也是不容忽视的。在长时间不用时可以用工业油涂抹铸铁焊接平台工作面，以免生锈，在使用过程中应避免坚硬的物体划伤工作面。尤其注意的是不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。
