配重铁的实型铸造方法及种类选择

配重铁的实型铸造方法及种类选择：

　　配重铁的种类很多，不同种类可以用在不同的领域，并充分起到了增加重量和保持平衡的作用。配重铁也不仅限于应用在大型机械设备上同时也广泛应用于各个行业里，比如用在工程机械中，例如挖掘机配重铁、叉车配重铁、装载机配重铁、起重机配重铁、电梯的配重块，吊车的配重块，这些领域配重铁的有的是为了保持自身重心的平衡稳定，有的则是为了弥补产品本身重量过轻起到增加重量的作用。同时这些领域应用配重铁有时也是一种更合理的设计选择和更经济的方法应用。

　　配重铁实型铸造的方法一般采用遇金属液即气化的泡沫塑料模样，无需起模，无分型面，无型芯，因而无飞边毛刺，铸件的尺寸精度和表面粗糙度接近熔模铸造，但尺寸却可大于熔模铸造。

　　各种形状复杂配重铁铸件的模样均可采用泡沫塑料模粘合，成形为整体，减少了加工装配时间，可降低铸件成本10%～30%，也为铸件结构设计提供充分的自由度。简化了配重铁铸件生产工序，缩短了生产周期，使造型效率比砂型铸造提高2~5倍。

　　但是实型铸造的模样只能使用一次，且泡沫塑料的密度小、强度低，模样易变形，影响铸件尺寸精度。浇铸时模样产生的气体污染环境。

　　配重铁在生产过程中，会出现重量的偏差。往往配重块的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差，配重铁的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，要对配重铁的质量做进一步的鉴定才可以确定此配重铁是否可以投入使用。

　　不同材质的配重铁都有不同的特点与定位的，不同产品可以选择不同材质的配重铁，比重要求特别大的可以选择铸铁配重块，硬度高比重大，当然价格也高，用户可以根据自己的需求选择合适的配重铁。