高精度划线铸铁平台—河北兆基专业制造

高精度划线铸铁平台—河北兆基专业制造

　　高精度划线铸铁平台用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备。高精度划线铸铁平台安装就调至水平板、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动。工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。高精度划线铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准量具。

高精度划线铸铁平台细刮研才能达到一定的要求：

　　1、高精度划线铸铁平台互相研磨时，由于本身刚度和重量的影响，底部的支点（三条腿）上的受力，往往会产生平板的变形。

　　2、细刮的目的在于增加表面精度，对尺寸的影响很小，所以要注意刃口的锋利光滑，并跟平板倾角成5°。

　　3、刀迹要小，约3mm宽、6mm长，每刀都应该在点上，先在点前面落刀，在点中间用力下压，过点抬起。刮时要按点的大小，亮暗而分轻重，大的亮点全刮，中等点中间挑开，分成两个小点，小的黑点可以留着不刮，小的亮点轻轻刮掉，这样大刮研点变成小点，中刮研点分成两个小点，原来的小刮研点变成大点，原来没有刮研点的地方也会出现点。

　　4、细刮时应该注意温度的变化，如果铸铁划线平板的热处理做的很好，室温变化不大，那么铸铁平板基本不会产生变形，但如果平板的某一部分被太阳光直接晒着，或者附近有火炉等热源，那么铸铁平板就会产生变形。

　　5、刮研的点越多，刀迹应越小，吃刀也较轻，但也不能太轻，不然刮研点不深，显示不明显，而且点容易磨掉，一般在0.003mm左右。

　　6、细刮结束时，铸铁平板每25平方毫米的方框中将有25~30个刮研点，承压面积约20%，平直性达到每300mm，误差不大于0.0037mm。

　　在经过刮研的划线平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。划线平台装时将高精度划线铸铁平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员调整至合格精度。为了防止划线平台整体变形。使用完毕后。要将工件从上面拿下来。避免工件长时间对划线平板重压造成变形、为了防止划线平板整体变形。使用完毕后。要将工件从上面拿下来。避免工件长时间对划线平板重压造成变形。我公司生产铸铁焊接平台

　　高精度划线铸铁平台的适用范围：

　　一、高精度划线铸铁平台是高度测量的基准面：将待测物与量表座一同放置于平板上，进行高度比较测量，   后可再将其高度与标准量块相比较。

　　二、高精度划线铸铁平台是平行度测量的基准面：固定量表座，然后使量表指针接触在待测物表面上方，移动待测物，可检查工件面与划线平板面的平行度。

　　三、高精度划线铸铁平台角度测量的基准面：利用平台作基准面，配合正弦杆及角度规，可进行角度量测。

　　四、高精度划线铸铁平台是精密划线的基准面：可按照工作图的尺寸，进行精密的划线工作。

　　五、在高精度划线铸铁平台表面刻制刻度线，使划线、测量等工作   为方便。