铸铁工作台的检定要求和检定方法

铸铁工作台的检定要求和检定方法：

　　铸铁工作台平面应有三个支点（对于尺寸为750×1000毫米及以上的检验平板允许有4个及4个以上支点）。平面侧面应标有制造厂商标，对于检验用的铸铁工作台应有精度等级和产品编号。平面非工作面应清除型砂，修去锐边毛刺并涂以油漆。铸铁工作台工作面不应有锈迹、刻痕、裂缝、凹陷、砂眼、杂质及影响测量精度得其他缺陷，使用中得平板允许有不影响测量精度得上述缺陷，平板应去磁。检定方法：目力观察及试验.

　　铸铁工作台工作面的表面光洁度要求：非刮制的新制和修理的铸铁工作台，应在三个不同部位上检定工作面的表面光洁度。检定方法：与表面光洁度工艺样板比较或用轮廓仪检定

　　铸铁工作台侧面夹角，每个侧面之间和侧面与工作面之间得夹角应在90o±10"以内。检定方法：用分度值为2"得万能角度尺检定

　　刮削铸铁工作台的接触斑点，新制的和修理后得刮制平板应用涂色法检定接触斑点的情况，在边长为25毫米得正方形内的斑点数及任意两正方形内得斑点数之差不应超过国家标准得规定。距平板工作面边缘处5毫米内的斑点数不必计算。

　　检定方法：尺寸小于或等于400×400毫米得0级铸铁平板用“三面互研”法检定，尺寸大于400×400毫米得0级平板允许用0级小平板或0级平尺检定，小平板得长边尺寸应不小于被检平板对角线长度的一半，铸铁平尺的长度应不小于被检平板对角线长度。

　　铸铁工作台工作面的不平度，对于尺寸至1000毫米的铸铁平台，距工作面边缘5毫米及尺寸大于1000毫米的平板，距工作面边缘10毫米处得不平度可以不计算。

　　检定方法：为了检定工作面的不平度，以通过平板工作面的一条对角线且平行于另一条对角线的平面A0为理想平面，以工作面各被检点对理想平面A0得最大偏差与最小偏差得代数差作为平板工作面的不平度，其值不应超过国家规定的标准。

　　铸铁工作台对角线原则是以通过被测表面的一条对角线而平行于另一条对角线的平面作为评定基面，各测点对此平面偏差中最大值与最小值之差为被测面平面度误差值。

　　铸铁工作台精准度不高的形成因素也可话就是造成精度不准的原因，可分为使用中的正常磨损或者是非正常的磨损，下面为你具体分析以下几点：

　　非正常的磨损是使用中的方式不正确，和保养不到位以及产品质量三大因素构成，造成铸铁工作台正常的磨损的因素有：铸铁工作台的表面硬度偏低的时候容易磨损。工件材料对工作表面质量的影响，如果所生产的工件是铸铁件时，对其工作表面的磨损比较大，工件如果是铜，铝等软质有色金属时，磨损则比较小且表面粗糙的工件也是很容易划伤铸铁工作台的表面的。 

　　使用铸铁工作台的工作环境不干净，不但能造成精度错误，也会增加对它的磨损度。使用时如果工件测力过大也会造成工作面的变形或者是较早的磨损。如果非正确的方法使用也是构成铸铁平板工作表面粗糙的重要因素。

　　温馨提示：在购买铸铁工作台时一定要选择符合国家标准，且正规专业生产厂家的产品，使用前仔细阅读使用说明书和保养常识，确保您的产品有根本性的保障。