优质铸铁平台相关知识信息

优质铸铁平台相关知识信息：

　　优质铸铁平台应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。工作面的硬度应为HB170-220。工作面应采用刮削工艺，优质铸铁平台对于3级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。优质铸铁平台应经过稳定性处理和去磁。

　　优质铸铁平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷及砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。优质铸铁平台各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于00级的铸铁平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。铸铁平台定做在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。

　　在优质铸铁平台的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。优质铸铁平台根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

　　检测用的优质铸铁平板在进行鉴定的时候应该保持平台的稳定性，哪怕是很小的震动也会影响测量的结果。优质铸铁平台的本身为测量基面，其放置应稳定，用自准直仪检定时，仪器与平板不在同一刚体上．仪器支架牢固性尤为重要。所以检定规程要求检定场地应牢固稳定，检定地点应避免振动。

　　由于工厂常将小型铸铁平台置于钳工台或桌子上，牢固稳定性差。检定人员在铸铁平板附近的走动、检定工具在铸铁平板上的移动，铸铁平台都会产生不同的重力，使铸铁平板的空间位置发生变化，测量结果不可靠。所以检定这类铸铁平板时，优质铸铁平台应移至牢固稳定的场地上，避免重力变化对测量结果的影响。

　　优质铸铁平板基面变换的基本原理，铸铁平台定做就是以原始测量数据数值的增减来表征基准平面的平移或旋转或既平移又旋转。通过基准平面适当的平移、旋转，使被测面上各点高度相对于旋转后的基准平面的数值符合最小条件判别准则的要求，获取最小条件原则的平面度误差值铸铁平台。

　　在基面变换中，评定基面位置不断地改变，被测面各点高度也随之改变，当各点高度分布状态符合最小条件时，即找到了评定基面方位，优质铸铁平台厂家可以评定平面度误差值。这就是基面变换所要达到的目标。

　　优质铸铁平台测试方法是在被测铸铁平板工作而上装好测试装置，在不加砝码时，将比较仪的测头与工作面相接触(为使测量准确．可在测头与工作面之间放一块薄的量块)，划线平台并记下读数。然后按规定的载荷在支架上施加砝码，再记下此时比较仪的读数。两次读数之代数差的绝对值，即为该铸铁平板在额定载荷下的挠度值。