机床床身铸件的结构设计和热处理工艺

机床床身铸件的结构设计和热处理工艺：

　　机床床身铸件结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于形状较大铸件要掌握变形规律，预留加工量，对于大型、精密复杂的可采用组合结构。精密复杂机床床身铸件要进行预先热处理，消除机械加工过成中产生的残余应力。合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂床身铸件可采用缓慢加热，预热和其它均衡加热方法来减少铸件热处理变形。对于精密复杂床身铸件，在条件允许的情况下，尽量用真空加热或淬火工艺。

　　在进行机床工作台铸件使用的时候大家需要正确操作机床铸件才能避免出现不   的麻烦。因为石墨的存在，大型机床铸件在冲击力的效果下发作快速变形时其塑性不能得到表现，所以吸收的能量仅为战胜开裂应力所需的弹功能。这表明灰铸铁的冲击开裂实质上与继续拉伸或曲折致使的开裂时一样的。灰铸铁的冲击吸收功简直不受温度的影响。耐性-脆性改变温度对灰铸铁有实际意义。

　　此外，灰铸铁的断口敏感性低，冲击实验通常选用无缺面试棒。球墨铸铁的冲击吸收功远大于灰铸铁，就冲击耐性而言，铁素体球墨铸铁大于珠光体球墨铸铁。混合基体安排中的随珠光体含量削减，冲击耐性相对进步。珠光体含量对球墨铸铁脆-耐性改变温度影响很明显，珠光体含量增加则改变温度进步。35%珠光体基体球墨铸铁改变温度通常是在室温以上。因而，低温下接受冲击的球墨铸铁应当选用铁素体球墨铸铁。

　　热处理是一种提高铸件本身的使用性能，改善机床床身铸件的内在质量的工艺，在机床床身铸件的制作过程中，   要经过热处理，这主要是因为床身类铸件产品作为一种大型铸件   要经过热处理才能提高本身的使用性能，改善铸铁平板的内在质量。 我公司生产铸铁平台　　

　　金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量。我公司生产铆焊平板

　　为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是   的。钢铁是机械工业中应用   广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。