斜垫铁在加工时出现误差的补救方法

斜垫铁在加工时出现误差的补救方法：

　　斜垫铁△12.5，为一般粗糙精度，△6.3为中级精度斜垫铁，△3.2为高级精度斜垫铁，△0.8为精密斜垫铁（磨床磨削平面而成）。斜垫铁在使用中安设备的精密度选择垫铁的精度。并非精度高的斜垫铁就适合所有设备。应该按实际需要合理选择斜垫铁。以达到使用斜垫铁的最初节约成本的目的。

　　斜垫铁在加工时难免会出现误差，但这种误差是可以纠正的，斜垫铁产生相互位置误差的原因主要是：乎口钳钳口对平口钳底座乎回或钳身滑动面不垂直；乎口钳两钳口不平行，平口钳底面与工作台之间台切屑，钳口和斜垫铁上的赃物和切屑投功彻底消除；工件装央不正确，件没合与饼L3贴紧；基推顶刁；正确等。

　　斜垫铁在加工的时候产生的平面几何形状误差与相互位置误差怎么补救呢？一般是购相对旧的平行度，以及购用邻平面的垂直度。补救的办法是在定钳口成活动钳口利斜铁上垫纸对找正。垫纸时要特别注意工件在卸下或装夹时，基准面的方向不要乔铝，以便确定产绽误差的原因，并进行修整。

　　垫纸的厚度要看对角尺的光隙大小来确定，每一层白报纸压实后的厚度约为o．06毫米。在钳口上垫纸的位置高低也有影响，因此校正时应细心地进行。另外，粗加工时钳口容易损坏，最好备有两套钳口，一套粗加工钳口、一套精加工钳口，粗精加工分开使用。

　　斜垫铁的负荷和面积垫铁和灌浆层承受负荷有三种情况：

　　(1)当斜垫铁组数较多，且无灌浆层，或有灌浆层只起固定垫铁和防止水、油流入底座下等作用时，负荷全部由垫铁承受。

　　(2)当斜垫铁组有一定数量，每组垫铁均垫稳、垫实，且灌浆层与设备底座底面接触紧密时，负荷由垫铁和灌浆层共同承受。

　　(3)当设备底座下斜垫铁组数较少或采用无垫铁安装，垫铁或调整螺钉只起设备找标高、找水平作用，灌浆层和设备底座底面接触紧密时，负荷全部由灌浆层承受。

　　按照斜垫铁承受负荷的第一种情况，当斜垫铁组放置在混凝土基础上时，其面积可按下式计算：式中A为斜垫铁面积，mm2；Q1为设备等重量作用在该垫铁组上的负荷，kN；Q2为地脚螺栓拧紧(可采用地脚螺栓的许可抗拉强度)后分布在斜垫铁上的压力，kN；C为安全系数，可采用1.5～3；R为基础混凝土的抗压强度MPa。