加工铸铁平台选用灰铸铁原因和清理过程控制

加工铸铁平台选用灰铸铁原因和清理过程控制：

　　很多铸造厂家生产的铸铁平台都选择灰铸铁作为原材料，铸铁的种类不止这一种为什么偏偏选择这一种呢，其实是有原因的。

　　1.加工铸铁平台选用灰铸铁的取材方便，而且费用较低，一般是铸钢的0.6-0.7.因此，对于检验平板这样要求不太高的铸件，灰铸铁是首选材料，我国已经制订了灰铸铁件标准，其排号和力学性能可参见GB9439-1988。

　　2.加工铸铁平台选用灰铸铁的塑性和韧性虽然都很低，但是仍具又有一定的强度，而且抗拉强度也很强，可与钢相比，一般为抗拉强度的3-4倍，这也是灰铸铁用作铸铁检验平板和机器底座等铸件所必须的。

　　3.加工铸铁平台选用灰铸铁在同一应力下反复加载时，具有加载次数增加，应变曲线弯曲程度明显减小，卸载后残留塑性变形也减少的特性。检验平板就是利用这种特性，可通过过精加工前一定次数的预加载，获得高的铸件稳定性。

　　4.灰铸铁具有良好的铸造和切削加工性，其熔炼比较方便，与铸钢相比，融化温度较低，熔炼设备和熔炼工艺都都比较简单，在铸造性能方面，灰铸铁液的流动性良好，铸件不易开裂，所以检验平板都用灰铸铁。

　　5.加工铸铁平台选用灰铸铁具有良好的导热性能，用灰铸铁制作内燃机上的汽缸体，汽缸盖时，可迅速到处大量的热量，这中良好的导热性低于在高温下工作的机电设备是很重要的。

　　6.加工铸铁平台选用灰铸铁中具有片状石墨，在基体上起到切口的作用，因而使得灰铸铁作为结构金属材料不具有切口敏感性。

　　7.加工铸铁平台选用灰铸铁具有良好的减震性，用灰铸铁制作机电设备上的底座或机架等零件，比如测功器铸铁平台。既能有效的吸收机器振动的能量，从而起到阻尼的作用，这也是灰铸铁一项很重要的性能。

　　以上是加工铸铁平台选用为什么选择灰铸铁为原料的原因，那下面我们在继续说一下铸铁平板在铸造清理过程中如何控制。加工铸铁平台在铸造清理过程中，只需要注意以下几方面：

　　1、落砂：加工铸铁平台铸件必须经过充分冷却才能扒出铸型，一般要求不小于3h。如果时间过短，会发生表面激冷而使硬度较高造成切削困难。量具铸件较大时可能会产生热裂、量具铸件内应力较大，易造成变形而影响量具铸件外形尺寸。

　　2、清砂：要获得表面光洁度好的加工铸铁平台铸件，小活件可以通过清理滚筒去除表面的砂子。大活件进行抛丸处理去除表面的砂子。非加工表面的粘砂必须清理干净，以防止在装入成品内运动时脱落后进入轴承室内，对轴承的使用造成不良影响。

　　3、时效处理：一般的加工铸铁平台铸件都要进行时效处理，以减小量具铸件内应力获得良好的性能。

　　4、检验过程的控制：通过检验，反馈加工铸铁平台铸件的缺陷，查找并分析原因，及时采取措施，以减少量具铸件缺陷的产生。

　　通过以上环节控制，使加工铸铁平台铸件成为合格产品，要求每个过程相互配合，相互协调，只有注重细节才能较好的控制和提高每个过程的质量，才能保证铸铁平台铸件的质量，从而生产更高质量的产品。