划线铸铁平台对金属液态温度的要求和质量要求

划线铸铁平台对金属液态温度的要求和质量要求：

　　划线铸铁平台铸件对金属液态温度的影响，分为熔炼温度与浇注温度两方面的影响。铸铁的熔炼温度是指出铁时的合适温度，但不同规格壁厚的划线铸铁平台也不尽相同。

　　对于大多数牌号的划线铸铁平台，铁液的实用最低熔炼温度与牌号有关，低于这一温度铁液会严重氧化。对于氧化严重的铁液，加入孕育剂，则先起脱氧作用，结果铁液形核作用不足，孕育衰退过快;而且铁液夹杂物增加，使划线铸铁平台的力学性能下降，气孔、针孔的缺陷易于形成。不同牌号或同一牌号不同壁厚划线铸铁平台适宜的过热温度可以参照相关技术参数。

　　一般而言划线铸铁平台浇注温度过高，则容易产生缩孔、缩松的缺陷。而划线铸铁平台的浇注温度过低，则容易产生气孔的缺陷。试验表明：当划线铸铁平台浇注温度从1360℃升至1395℃时，平台产生气孔缺陷的废品率从36%降至零;而划线铸铁平台浇注温度从1420℃升至1460℃时，平台产生缩孔的废品率从零升至50%。为了减少划线铸铁平台废品率，浇注温度应在1395-1420℃之间。

　　在一定的生产条件下，对于不同规格壁厚的划线铸铁平台，应有不同的最佳浇注温度范围。划线铸铁平台产生气孔、夹杂物缺陷和缩孔、缩松缺陷最少时，其浇注温度就是合适的。

　　划线铸铁平台铸件的质量包括内在质量和外在质量。内在质量主要是指划线铸铁平台铸件的化学成分、金相组织、力学性能、耐磨性能、耐热性能、耐蚀性能等，还包括铆焊平台的内在缺陷，如缩松、夹杂物、气孔等。

　　划线铸铁平台外在质量主要是指铸件的尺寸精度、表面粗糙度、质量偏差、表面层硬度等，也包括铸件的表面缺陷，如粘砂、夹砂、冷隔等。

　　划线铸铁平台铸件应能满足健全性、可靠性和经济性的要求。

　　1、健全性：划线铸铁平台铸件的内部致密，尽量减少孔洞和夹杂物，而外部尺寸应符合公差要求，形状准确，表面光洁。

　　2、 可靠性：划线铸铁平板铸件的力学性能达到牌号要求，铸件与试棒性能应满足技术要求的规定。

　　测试表明：若划线铸铁平台铸件表面有直径1.5mm的小孔，合金的疲劳强度要下降15%,同样，若缩松占总面积的3.3%，合金的疲劳强度要下降8%。划线铸铁平台铸件缺陷的存在，铸件性能与试棒性能之间有一定的差异，影响划线铸铁平台的可靠性。

　　3、经济性：一般情况下，划线铸铁平台铸件的高质量须以好的经济性为前提。但是，不能因为过分追求经济性而损害铸件质量。例如，必须在保证划线铸铁平台铸件质量的前提下选择合理的工艺出品率;选择造型材料生产成本而随意选择。