风电测试台加工工艺要求和对工作环境要求

风电测试台加工工艺要求和对工作环境要求： 

 　　风电测试台是铸铁平台中的一种，在检定或精密测试中一般用作基准定位面。主要用于各种机械及其他产品的试验、拼接、等各种机械用途。根据风电测试台在个行业的需要：工作面外形分为长方形、正方形或圆形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。

 　　风电测试台上面可以有孔或T型槽，用来固定工件，和清理加工时产生的铁屑或放以固定销。也可以设计成平面。风电测试台材质:高强度铸铁HT200-HT300工作台一般硬度为HB170-240，其硬度在HB190以上为佳，风电测试台精度:分别为0、1、2、3四个等级，

　　风电测试台在加工之初一定要合理地设计风铸件的结构，因为风电测试台铸件的形状愈复杂，各部分壁厚相差愈大，冷却时温度愈不均匀，铸造应力愈大。因此，在设计铸件时应尽量使铸件形状简单、对称、壁厚均匀。

　　同时风电测试台采用同时凝固的工艺，所谓同时凝固是指采取一些工艺措施，使铸件各部分温差很小，几乎同时进行凝固。因各部分温差小，不易产生热应力和热裂，铸件变形小。设法改善铸型、型芯的退让性，合理设置浇冒口等。同时凝固的示意图，该工艺是在工件厚壁处加冷铁，冒口设薄壁处。

　　风电测试台铸件时效处理是消除铸造应力的有效措施。时效分自然时效、热时效和共振时效等。所谓自然时效，是将铸件置于露天场地半年以上，让其内应力消除。热时效（人工时效）又称去应力退火，是将铸件加热到550－650℃，保温2－4h，随炉冷却至150－200T，然后出炉。共振法是将铸件在其共振频率下震动10－60ndn，以消除铸件中的残留应力。

　　只有在源头上控制好，经过机械加工及人工刮研，才能确保铸铁平台精度达标。日常维护也是不可缺少的。检验工件时，注意轻拿轻放，避免磕碰造成平台的精度不稳定；工作面保持清洁，避免生锈造成的精度失准。

　　风电测试台对工作环境还是有一定的要求的，平台工作面要求干净整洁，切勿让水滴、汗渍滴落到平台工作面上，以免引起平台生锈，影响使用精度。并且使用环境温度在20±5℃最好。

　　尤其是夏天本来就是多雨季节，工人工作易出汗，风电测试台极易生锈，夏季防锈工作就成了重中之重。风电测试台生锈，就会影响使用精度。工人作业时不要用赤手接触金属裸露面，或在金属表面留下汗水。这样都会引起电机试验平台生锈。空气湿度较大的雨季，更是容易生锈，水蒸汽在金属表面凝结成水滴引起锈蚀。

　　维修车间大气环境中存在大量侵蚀性物质，加速了金属锈蚀。杂质和尘埃的存在，空气中的灰尘、铁屑、砂石等杂质，大多具有吸湿性，一旦落到铸铁平板表面上就会成为结晶中心。空气中的水分子在此凝结，使落上灰尘的金属表面长时间处于潮湿状态，容易产生斑点锈蚀。

　　因此铸铁风电测试台不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度（温度在20±5℃）环境下使用和存放。使用过后要及时的涂抹防锈油，以防止地轨生锈，影响到它的使用寿命。

　　风电测试台如果没有保护好使平面生锈，严重生锈可用刮研的方法进行修复，刮研后不但没有了锈迹而且精度也得到了修复，不太严重的锈迹可用除锈剂来清除表面的锈迹。