铸铁铆焊平板的应用具体介绍和防锈措施：
铸铁铆焊平板是是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础平台。铸铁平板工作表面上上是可用来清理铁渣的铆接和焊接的废孔和固定焊件T型槽尺寸时，材料是普遍偏高强度铸铁HT200-300，工作表面的硬度为HB170-240，经过两次人工处理包括退火处理600度-700度和振动老化，已经成为产品精度更稳定，的性能比较好。
铸铁铆焊平板底板的铆接工艺，工作表面上有孔和T型槽，孔主要用来清理铆焊废料，T型槽是用来来解决焊接件。防止焊件焊接偏差不稳定的。钳工工人用于调试设备设备，装配设备，维修设备，基础平台。
铸铁铆焊平板工作表面上的孔和T型槽焊接平台上，这些孔主要可用来清理的铆铁渣和焊接平台，T型槽尺寸是用来焊接，固定焊接件，按照国家标准的识别程序中执行的的焊接铸铁平台精度可分为不同的电平，根据不同程度的准确度要求焊接平台，可以是各种工程应用。
为了使铸铁铆焊平板在精加工、验收、检定和使用时平板工作面精度保持稳定，平板应有3个主支承点。这能解决1000mm×750mm以上平板出厂后检定和使用出现的平面度误差不一致的问题。
对于尺寸大于1000mm×1000mm的铸铁铆焊平板，平板检定规程中允许增加辅助支点。这是为增加平板刚性、防止平板因重心偏移发生倾斜或因负载过大产生变形而设置的。规程中还提到由于岩石平板不具备加强筋，其支承位置要在最佳支点上(0.22a的0.22b，其中a、b为平板长、短边尺寸)以保证其最小变形。
至于辅助支点个数，可视铸铁平板大小、使用情况按需要而定。但平板检定时的辅助支点应与设计制造时相同，这就保证了铸铁平板支承的合理布局，使用情况与设计制造情况一致。
铸铁铆焊平板因为是铸铁材质所以使用不当会生锈，所以在日常使用中一定要做好防锈措施。用防锈油进行防锈，而后用中性石蜡纸或苯甲酸钠纸包裹；贮存场地内的储物架子要来到空中肯定高度。短期防锈保留是针对室内暂时寄放的平台及工、量具而言，也包含双休日不运用的装备。装备加工完零件后，当场对装备进行防锈解决。简朴有效的方法是铸铁平台清洗或清算装备外表污垢后，进行涂装防锈。短期防锈，使用铸铁平台后用内装枯燥剂的密封罩罩上平台。
