避免划线铸铁平台在铸造中出现缺陷的方法：
为了防止划线铸铁平台在铸造中出现不 的缺陷，划线铸铁平台的模具与其工艺结构和性能都是要优先考虑的。
对于具有大面积的薄壁部分放在铸型的下部，同时尽量使薄壁立着或倾斜着浇注，这样有利于金属的充填。它将划线铸铁平台大面积的薄壁部分放在铸件的下面，使这部分能在较高的金属液压力下充满铸型，防止浇注不足。带有泥芯的划线铸铁平台，应使泥芯能放置牢固并在合箱时便于检验。由于泥芯较长，刚度不够，在金属液的浮力作用下，泥芯产生弯曲变形。若改为立浇，就可以避免上述不良情况的产生。
划线铸铁平板的在生产过程中，会产生一部分理论重量的偏差，要注意的是平板的偏差是否会影响的平板使用。一般平板的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差，平板的重量误差一般不得超过10% 。划线是一项复杂、细致的重要工作，如果将划线划错，就会造成加工工件的报废。所以划线直接关系到产品的质量。 对划线的要求是：尺寸准确、位置正确、线条清晰、冲眼均匀。
对于划线铸铁平台的精度而言刮研制平板除检定平面度外，还要用涂色法检定接触斑点。在边长为25mm任意正方形内斑点数为：1级、2级不少于25点；3级不少于20点。这一检定还应在平板工作面的纵向、横向和对角线方向的几个截面上进行。在测得的各个位置的直线中误差方向一致时取其 大值，当误差方向不一致时取其 大正差与 大负差 值之和，为该受检面平面的平面度。
划线平板适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,主要用于机械工件检验测量中的基准面,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并可作精密划线,在机械制造检验中是 不可缺少的平面基准量具。材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210.经过两次处理(人工退火和自然时效2---3 年）使该产品的精度稳定,耐磨性能好。我公司生产铸铁焊接平台
检验划线平板一般分为毛坯检验、机加工检验和成品检验两次，平板的毛坯主要检验外观规格是否可以达到技术要求，和毛坯有没有内部缺陷；平板的机械加工检验主要是检验铸铁平板有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等；划线平板的成品检验主要是检验铸铁平板的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。
