铸铁平台基准面需要经过粗刨和精刨：
对于铸铁平台基准面达到所要的精度，需要经过一些加工那就是粗刨和精刨，加工顺序通常是先粗刨铸铁平台当中的一面，然后作为装置基准进行粗刨和精刨 个平面。这个平面的直线度和平面度要控制在两平面平行度允差的一半以内。
当粗刨铸铁平台 个平面时，一定要先仔细的地找正作业台，使作业台平面与作业行程方向的平行度差错小于铸铁平台平行度允差的一半。龙门刨床刨铸铁平台，可在刀架上装百分表，查看床身导轨及横梁导轨对作业台面的平行度。若平行度超越允差时，应从头调整铸铁平板的精度。牛头刨床，可先把作业台升到适宜的作业高度，然后在刀架上装上百分表，查看滑枕纵向移动及横梁的横向导轨对作业台面的平行度，若平行度超越允差时，应调整横梁的锁紧螺钉，减小差错。
要把已粗刨过的 个平面和工作台对好后，才可以进行铸铁平板 个平面的精刨，压紧铸铁平台时应不使铸铁平板发生变形。
龙门铣床可以对铸铁平台平面度进行加工，有很多出口国外的铸铁平台客户都要求用这种加工方法，可是这样的加工方法虽然是能达到很高的精度，但是造价也是很高的。
铸铁平台的工件检测和基准面介绍：用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备。平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度（20±5℃）使用时应避免振动。铸铁平板设计技术要求一般根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974—2000设计，按 GB4986-85标准制造平板精度等级有00、0、1、2、3、级及精刨。铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。
