兆基精模厂家解读如何生产出合格的大型铸铁平台：
铸造厂家都知道，在生产大型铸铁平台时多少都会出现一些重量误差，但一般都会控制在10%，不能超过这个标准。为了确保用户的使用，在保证大型铸铁平台质量的前提下，并制订合理的价格。
通过以下环节控制，使大型铸铁平台铸件成为合格产品，要求每个过程相互配合，相互协调，只有注重细节才能较好的控制和提高每个过程的质量，才能保证大型铸铁平台铸件的质量，从而生产更高质量的产品。
1、落砂：大型铸铁平台铸件毛坡必须经过充分冷却才能扒出铸型，一般要求不小于3h。如果时间过短，会发生表面激冷而使硬度较高造成切削困难。铸铁平台铸件较大时可能会产生热裂、铸铁平台铸件内应力较大，易造成变形而影响铸铁平台铸件外形尺寸。
2、清砂：要获得表面光洁度好的大型铸铁平台铸件，小规格毛坯铸件可以通过清理滚筒去除表面的砂子。大规格铸铁平台毛坡铸件进行抛丸处理去除表面的砂子。非加工表面的粘砂必须清理干净，以防止在装入成品内运动时脱落后进入轴承室内，对轴承的使用造成不良影.
3、时效处理：一般的大型铸铁平台铸件都要进行时效处理，以减小平台铸件内应力获得良好的性能。
4、检验过程的控制：通过检验反应大型铸铁平台铸件的缺陷，查找并分析原因，及时采取措施，以减少量具铸件缺陷的产生。
铸造工艺的好坏会直接关系大型铸铁平板质量，而好的工艺就会越复杂，越复杂肯定人工费就会越多，所以就会直接的加载到大型铸铁平台的价格中，可能有的人会认为是第一个原因是原材料，其实不是，原材料的好坏虽然会直接影响质量，但是一般原材料的选择还是比较少的，原材料的价格差异也不会很大，所以不用担心这个问题.
大型铸铁平台广泛应用于各个领域的印刷业，机械加工，桥梁，船舶工业，石油化工，纺织机械，纺织机械，印刷业，造船业，石油化工，机械加工，铸铁工作台，划线，测量，铆焊，工装工艺可能会不缺少的工作台中，你也可以执行机械试验台。大型铸铁平台的各种检查，如精密测量的参考平面，测量的各种机床机械检查，检查的部件的尺寸精度，线的位置偏差和度划线。
大型铸铁平台在调试完成后即可使用，室温控制在20±5℃使,在台面上检测工件要轻放轻挪，不要集中使用一个区域，尽量均匀使用整个大型铸铁平台的有效面积。
人工铲刮在大型铸铁平台加工过程中是最重要的工艺，它决定了大型铸铁平台的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点；2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点；3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。
大型铸铁平台的使用寿命很长，只要采用正确的方法使用和保放，铸铁工作台工作面的精度可以保持使用2年以上，铸铁平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，铸铁平台本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，在使用铸铁平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。
