铸铁划线平台的精度如何维护和连接壁圆角重要性：
为了避免铸铁划线平台发作有害的变形，在划线平台发货时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量的让铸铁划线平台的作业面保证在水平内。不可以因为运送的晃动是铸铁划线平台发生任何的变形而影响测量精度，工件是不可以长期放置在铸铁划线平台上的，在完成工作以后要及时的把工件从铸铁划线平台的工作面上取下来。
使用铸铁划线平台完成工作之后，第一时间就是清理铸铁划线平台的工作面，保证铸铁划线平台的工作面不会出现生锈的现象，那就是简单的涂上一层防锈油就可以了，如果是近期一段时间不使用划线平台，那就不能是简单涂上一层防锈油就行的，还要将工作面涂上一层黄油，在用干净的白纸将划线平台的工作面盖好，为了不让存放的铸铁划线平台有任何的磕碰和损伤，在用一个模板制成的罩子将划线平台罩起来。
划线铸铁平台也是要适时的进行安全精度检查的，具体是多长时间进行一次检定呢，也是要根据适用情况来定的，通长检定时间是一年。在使用划线平台之前，铸铁划线平台的的作业面要擦洗干净，在确认没有问题的情况下才能够使用，运用过程中，要注意避免工件和划线平台的作业面有过激的磕碰，避免损坏划线平台的作业面;工件的分量更不能够超越铸铁划线平台的额外载荷，否则会形成作业质量下降，还有也许损坏划线平台的构造，甚至会形成铸铁划线平台变形，使之损坏，无法运用。
铸铁划线平台壁的衔接规划是否准确，对避免铸铁平板发生缩孔、缩松、变形、裂纹及粘砂等缺点和进步铸铁平板铸件质量都有很大的影响。所以再制造的过程中要非常注意以下几个方面。
铸铁划线平台的壁间衔接处都应有锻造圆角。无圆角构造铸铁平板，在直角处铸铁积累，热节圆比别处大，易发生缩孔和缩松，且内侧转角处应力会集严峻，易发生裂纹。
此外，灰铁金属易发生柱状晶体，在直角处晶体直交，晶体间的结合力薄弱，铸铁划线平台的连接壁圆角重要性：转角处力学性能降低，更促进了裂纹的发生。圆角还有利于外型，避免铸型尖角损坏而构成砂眼，使铸铁平板更能保持长久的使用。
为了削减热节，避免铸件发生缩孔、缩松等缺点，铸铁平台上筋板的衔接应尽量避免穿插。筋板的衔接应选用环形接头。
厚壁与薄壁间的衔接要逐渐过渡，规划铸铁划线平台铸件时，当壁厚不能确保均匀时，厚壁与薄壁的衔接应选用逐渐过渡的办法，以避免发生应力会集和裂纹。壁厚均匀的细长铸铸铁划线平台和较大的铸铁平板铸件等刚度较差的铸件和壁厚不均匀的机床床身类铸件，均易发生变形。规划这类铸铁时，将截面规划成对称形状，或加助板进步刚度构造方法，能够避免变形。
