三维柔性焊接平台和传统焊接工装的不同之处
三维柔性焊接平台工装是近年来新研制出来的一种平台,一套由主体件孔系平台和各种附件相配合的高精度,适应多种规格的产品完成快速装夹的柔性化工装。其优点在于可循环使用,快速定位装夹,在立体的三维空间可延伸拓展工作面积。与传统的铸铁焊接平台工装还是有很多不同之处的。
具体分析如下
1、适用范围:三维柔性焊接工装,是一套可以满足任意类型的产品装具。传统专用焊接工装,只能针对一款或者同类少数产品装具。
2、定位精度:三维柔性焊接工装,所有定位精度均可达到0.05-0.1mm以内,无累计误差。传统专用焊接工装,加工粗糙、处理不到位、一般误差很大。
3、装夹效果:三维柔性焊接工装,装夹焊接出来的产品,良品率可达到95%以上。传统专用焊接工装,不良品率一般都在5%-10%左右。
4、开发周期:三维柔性焊接工装,重新拆装拼接,几十分钟完成,无需开发新工装。传统专用焊接工装,工装需开发、制作、调试、完成周期需要长达半个月之久。
5、产品质量:三维柔性焊接工装,所有零部件均为精密加工、特殊工艺处理、品质如一。传统专用焊接工装:相同的两套工装,精度及效果经常存在差异。
总的来说一般的传统焊接工装平台的精度可以达到2,特殊要求的可以达到1,精度的高低也于加个工工艺的顺序有很大的关系,一般铸铁平台精度<大理石平板精度<三维柔性焊接平台精度。传统的焊接工装夹具一般是专用工装,特别合适批量大的焊接产品生产。
传统的平台会根据一个工程采用一种平台,或者一个焊接工序专门制作一个,相对来说没有选择性,价格上花费的比较多。
三维焊接平台产品的精度是很高的,因为该平台的表面是有许多的孔组合制作而成,所以每个孔与孔之间的最大定位失误不会超过0.1mm。这款产品应对的是小规模的客户群,一般生产小批量、多品种、高精度的工件和平台,主要用于汽车车身制作、轨道交通焊接、检测系统等行业的应用,因关乎居民安全性,所以需要精度更高。传统的焊接工装夹具一般是专用工装,特别合适批量大的焊接产品生产。
三维柔性焊接平台工装只是在前期制作上投资比较大,后期基本不用在花费经济,而且如果开发新的产品完全就不同投钱,只需要更换工件即可。