大连划线铸铁平台设计技术要求和铸造：
在大连划线铸铁平台的国家标准和企业标准及铸铁平板的使用要求中，可以根据实际中对铸铁平板的需要提出技术要求。设计铸铁平板的技术要求本着以最低的成本达到最好的原则。划线铸铁平台设计技术要求一般根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974-2000设计。还要根据实际的需要出据铸铁平板技术要求。划线平板严格按照加料顺序：旧砂-新砂-粘土-煤粉-水。划线平台混碾时间定在6~7min，混碾后进行约5h左右调匀。调匀后进行过筛、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透气性、流动性等。
大连划线铸铁平台按国家尺度计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。划线平台ˉ划线平板规格：200x200-3000x6000，大于此规格的划线平台可以按图纸订做。划线平台ˉ划线平板铸造碾砂过程的控制：型砂的性能将直接影响铸件的质量，因此，型砂应该具有良好的透气性，湿强度、流动性、可塑性和退让性等。划线平板生产工序要严格按照国际标准执行，检验标准采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974-1999。
大连划线铸铁平台检验一般分为铸铁平板毛坯检验、机加工检验和成品检验两次，铸铁平板的毛坯主要检验外观规格是否可以达到技术要求，和毛坯有没有内部缺陷；铸铁平板的机械加工检验主要是检验铸铁平板有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等；铸铁平板的成品检验主要是检验铸铁平板的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。
大连划线铸铁平台在铸造时首先要选用好的研磨粉，工作场所要清洁，以免工件表面被刮毛.还要掌握好研磨的速度和研磨的压力；对准确度高和形状复杂的表面，研磨速度应该低一些。研磨压力大小由工件材料和磨具材料的性质等因素决定的。研磨压力为0.15~0.2MPa时研磨效率最高。
划线平板研磨时，一般先用较大压力和较低速度进行粗研，几何形状基本合格后，再用较小压力和较高速度精研。最后选用合适磨具，以免磨具耗损太快。经过多次的铸造经验加上自身的努力和细心，相信以后铸造出来的划线平台也会和有多年铸造经验的师傅一样完美，满足客户的需求。
大连划线铸铁平台是有泊头兆基量具厂家生产。
