铸铁工作台的壁厚不是越厚越好

铸铁工作台的壁厚不是越厚越好：

　　铸铁工作台在设计壁厚时，为了节约金属材料，减轻铸件重量，不应单纯以增加铸铁平台的璧厚作为提高强度的   办法。从合金的结晶特点可知，随着平台铸件壁厚的增加， 中心部分的品位变粗大，机械强度并不随着铸件壁厚的增厚而成比例增加，随着铸件壁厚的增加，灰铸铁的相对强度不断降低。因此，在设计划线铸铁平台时.应选择合理的截面形状， 采用较薄的断面或带有加强筋的薄壁铸件。这样，既保证了强度和减挂了重量，又可减少产生缩孔、缩松等峡陷的倾向。

在设计铸铁工作台结构时，应注意以下要求：

　　1.铸铁工作台设计时应有合理的壁厚，灰口铸铁在规定的铸造方法下，有适宜的平台铸件壁厚。如果选择不恰当，既能保证铸铁平台的力学性能，又能防止铸铁平板的铸造缺陷产生。　

　　2.在一定的铸造条件下，不同材质的灰口铸铁所能铸出的铸铁平台铸件   小壁厚是不同的。当设计的壁厚小于铸铁平台的   小壁厚时，铸铁平台铸件易产生浇不足、冷隔等缺陷。

　　3.铸铁工作台壁厚的增加而成正比例增加。同一铸铁平台上，内壁厚度应比外壁厚度小，肋的厚度应比连接壁小，以便使各部分壁的冷却速度均匀。我厂生产划线平台。

　　4.当铸铁平台承受载荷较大，要求具有较高强度和刚度时，可根据载荷性质和大小，在薄弱部位安置加强肋板。以避免厚大截面。

　　5.铸铁工作台的壁厚应尽可能均匀，铸铁焊接平台各部分壁厚如果相差太大，则在厚壁处金属积聚，凝固收缩时，易在热节处产生缩孔与缩松。

　　由此看来，铸铁工作台的壁厚是不是越厚越好,每一种铸造合金的铸件，都高其合适的壁厚范围，如果选择适当，既能保证铸件的机械性能要求，又方便制造生产。