铸铁平板铸造毛坯后的清砂处理

铸铁平板铸造毛坯后的清砂处理：

    铸铁平板铸造毛坯后，要对铸件进行全面的清砂处理。清砂形式有人工清砂及抛丸清砂。抛丸清砂，费用高，铸铁平板表面清理的非常干净。人工清砂费用低，有些局部处理的不是很干净。

下面就这两个清砂方式做一下了解：

    铸铁平板进行抛丸清理的   好温度   好是接近环境温度，但每家铸造厂的冷却时间不尽相同，因此铸铁平板铸件进入抛丸室的温度差别也很大。因此抛丸机在设计时，应考虑到用户生产可能的   高温度，假设客户需要对如此极端高温的铸件进行清理，设计的抛丸机就   符合这样的要求，如此才能减少日后的维修，停机和其他包括操作   隐患等问题。

    这些高温作业还会对设备维护提出特殊要求，热的零件，热的机器加之热的磨料，对于设备维修、操作   均是个挑战.在这样生产情况下，轴承的润滑、输送带设计、易损件材料组成、通风和控制系统经常都需要   换。链条和其他非燃材料替代了橡胶密封、幕帘和履带。因此，高温铸件会影响抛丸设备的选择，适宜的设备才能满足   清理、   生产和减少维护要求。

铸铁平台的承载及保养：

    铸铁平台的承载是指铸铁平板单位面积承受的重量后，平板的变形挠度。当然铸铁平台的承载和他的实际设计和实际的生产加工还有比较密切的关系。平板的承载和它的长宽高、平板的表面精度重量、材质要求等等。铸铁平板要定期实施周期检定，一般情况为1年，检定周期要根据使用的详细情况确定。这一   小壁厚与铸造合金液的流动性以及铸铁平台的轮廓尺寸有关。

    影响铸铁平台承载力的因素不仅仅是工作面的厚度，起着主要作用的还是围子和加强筋，围子和加强筋起着支撑作用。所以再设计搭配中，合理的搭配能使铸铁平台造价低，使用寿命长。

    铸铁平台壁厚过薄，在生产铸铁平台时会出现铸铁平台浇不足和冷隔等缺陷。这是因为过薄的壁厚不能保证铸造合金液具有足够的能力充满铸型。通常在一定铸造条件下，每种铸造合金都存在一个能充满铸型的   小壁厚，俗称为该铸造合金的   小壁厚。

    铸铁平台表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。义务表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应消除型砂、且表面平整，涂漆坚固。各棱边应修钝。铸铁平台在精度等级低于”00″级的平台义务面上，关于直径小于15mm的砂孔答使用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在义务面上堵塞的部位应未几于周围，其相互之间的距离应不小于80mm。