铸铁平台表面出现砂眼的原因：
一般合格的铸铁平台表面不会出现砂眼，但也会出现不合格的时候啊，砂眼说白了就是铸铁平台表面上有沙子，沙子掉落下来铸铁平台上面就留下了砂眼。又是哪些因素会导致沙子留在铸铁平台上呢，下面小编给大家简单介绍下：
1.砂型或者砂芯的表面强度低，型壁上或者砂芯上的砂子经不住高温金属液的冲蚀而剥落下来。
2.由于浇冒注系统设计不合理，造成浇冒系统发生了掉砂、冲砂、挤砂以及涂层脱落等下来的。
3.铸型型腔内发生了掉砂、冲砂、挤砂以及涂层脱落引起的砂子，比如芯头间隙预留太小造成挤砂等。
4.浇注速度过快，铸铁平台金属液冲击力太大造成砂粒从型壁上或者芯子上脱落下来。
5.全箱操作者不仔细造成的。比如下芯前后型内的浮砂不能吹干净，或者明出气孔孔壁以及型内的虚砂、尖砂没有及时清理下来，或者是型内、浇冒口上的虚砂、尖砂没有吹下来，结果合箱后或者浇注过程中又掉落下来；或者搬运、压箱受到震动、撞击造成砂子脱落下来。
6.合箱后有外来的砂子从明冒口、明出气孔或者直浇口上落入引起的。
所以说，控制砂粒，特别是控制致命的砂团、砂块的来源，这是解决铸铁平板砂眼问题的关键。孤立的散砂粒形成的砂眼由于深度太浅，因而不会造成铸件报废，最多是表面不光滑，只有砂块、砂团形成的砂眼对铸件才是致命的。
