优质划线铸铁平台的刚度要求和铸造工艺要求

优质划线铸铁平台的刚度要求和铸造工艺要求：

　　优质划线铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具，铸铁平台适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。优质划线铸铁平台材料为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理使该产品的精度稳定，耐磨性能好。

　　优质划线铸铁平台工作面中央每施加250N（1N=0.102kgf)载荷，国标铸铁平台挠度不应超过1um。试验时，各级铸铁平台的挠度值应不超过00级铸铁平台平面度公差值的一半。

　　优质划线铸铁平台刚度是衡量铸铁平台质量的重要指标，铸铁平台在使用中要承受一定荷重，若铸铁平台刚度差，承受荷重后产生的挠度大，使平面度超差，也就不再起应有的基准平面作用。因此铸铁平台刚度是影响其使用精度的重要因素，要求铸铁平台结构设计必须保证铸铁平台有足够的刚度，所以说铸铁平台刚度是衡量铸铁平台质量的重要指标。我国和国外标准已把这一指标列入铸铁平台质量考核项目。

　　优质划线铸铁平台铸造工艺首先要模型工作出产品外型的模型和内腔形状的模型（一般都是木制的），然后普遍采用煤粉、硼润土、粘土和硅砂的混合物造型，再利用混合物分别制取砂芯和和铸型，再将砂芯和铸型装配、定位、合箱后浇注铸铁平台铸件。

　　该工艺合箱时将砂芯和铸型达到精确定位十分困难，而且在浇注过程中容易发生位移、变形，另外传统铸铁平台铸造工艺容易使铸铁平台铸件产生气孔、夹砂、缩孔等质量缺陷。因此，铸铁平台铸件的质量很难达到技术要求，而且，机械加工量非常大，造成不必要的能源消耗。

　　优质划线铸铁平台是以固定形式复现量值的器具，它是实物量具。铸铁平板工作面常作为平面基准，用来校对和调整其他测器具或作为标准与被测件进行比较，专门用于形位误差和测量，因此优质划线铸铁平台是形位误差测量器具。